ウォーターディスペンサー用チューブ継手の種類、材質、サイズ、選択ガイド

レストランのオーナーは、2 つの異なるサプライヤーに 12 個の金属栓と 50 メートルのシリコン チューブのスプールを注文しました。設置当日、配管工は、飲料タンクに事前に開けられた穴が NPT 用にカットされている一方で、差し込み口のネジが G1/2 であること、シリコン チューブの内径がバーブの外径と正確に一致していることを発見しました。そのため、チューブはグリップをほとんど持たずにスライドして着脱できました。本来は 1 日で終わるはずの作業が 3 日かかり、部品の半分は再注文しなければなりませんでした。

直接的な結論は次のとおりです。ウォーター ディスペンサーや飲料供給装置では、チューブ継手は他のどのコンポーネントよりも多くの漏れを引き起こしており、ほぼすべての故障は、継手の種類、材質、サイズ、組み立て技術という 4 つの制御可能な選択肢に帰着します。 これら 4 つの選択が正しく行われると、チューブ接続は周囲の機器よりも長持ちします。

このガイドでは、ウォーター ディスペンサーの蛇口、5 ガロン ボトルのポンプ、コーヒー壺の差し込み口、金属製の飲料ディスペンサー、シリコン チューブ ライン、およびシロップ ポンプを購入、設置、または保守する人を対象に、これらの選択肢について説明します。各セクションでは、最初に実用的な答えを述べ、次にそれを機能させるための詳細を示します。

給水および飲料機器のチューブ継手とは何ですか?

チューブ継手は、チューブを蛇口、ポンプ、タンク、または別のチューブに接続する機械的な継手です。 飲料水設備では、最も一般的なチューブ継手は、プラスチック製の蛇口のとげのある入口、金属製の栓のねじ付きシャンク、電動ボトルポンプのクイックコネクト出口、および 1 つの水源を複数の蛇口に分割する成型された 3 方向または 4 方向のシリコン分岐です。

継手は圧力、温度変化、洗浄サイクルに同時に影響されるため、継手は重要です。重力給水のウォーターディスペンサーの蛇口はほぼゼロの圧力で動作しますが、USB ボトルポンプを使用するとはるかに速く水を供給でき、温水の蛇口は熱膨張を加えます。ある状況では適切に動作するフィッティングが、別の状況では失敗する可能性があります。

この製品カテゴリの一般的な接続ポイントは次のとおりです。

• シリコン供給チューブへの蛇口入口
• ウォーターボトルポンプから分注チューブへ排出
• ガラスまたはステンレス鋼の飲料容器にねじ込まれた金属製の栓
• コーヒー壺の注ぎ口を短い飲料ラインに接続
• シロップポンプ本体をボトルまたはバッグインボックス容器に
• 5 ガロンのボトルラックに取り付けられたネジ付き蛇口

すべてのジョイントには漏れの可能性がありますが、正しく選択されたジョイントはシステム全体の中で最も安価な保険でもあります。

遭遇する主なチューブ継手のタイプ

市販されているほぼすべての飲料水または飲料の接続は、バーブ、ネジ、クイックコネクト、多方向成型シリコン、および圧縮の 5 つのファミリーのいずれかに分類されます。 接続の組み立て、分解、清掃の方法に基づいて、これらの中から選択します。

バーブ付きプッシュオン接続

有刺接続は、フレキシブル チューブを先細の尾根に押し込むことによって機能します。チューブがわずかに伸び、尾根がシールを形成します。これはプラスチック製ウォーターディスペンサーの蛇口で最も一般的な接続で、蛇口の入口がバーブとして成形され、シリコンチューブがボトルまたはクーラーから水を運びます。バーブの最大直径よりわずかに小さいチューブ内径を選択してください。大きすぎると水漏れします。小さすぎると、力を加えるとチューブが割れてしまいます。

ねじ接続

ねじ込み継手は、蛇口または栓をタンク、ボトルラック、または機械パネルに接続します。 2 つの主なファミリーは、G シリーズ (G1/2、G3/8) などの平行ねじと、NPT などのテーパーねじです。 G ネジはガスケットまたは O リングでシールされ、圧力を保持するためのシーラントは必要ありません。 NPT ねじはテーパーのくさび作用によってシールされるため、通常はシーラントまたはテープが必要です。見た目は似ていますが、NPT ポートに G オスを混ぜるのは、飲料機器の購入で最もよくある間違いの 1 つです。

クイックコネクトおよびプッシュツーコネクトカプラー

これらは USB ウォーターボトルポンプで一般的であり、ユーザーは工具を使わずにポンプの出口に清潔なチューブを挿入します。内部の小さなコレットがチューブの外径をつかみます。チューブの外径はカプラーのサイズと正確に一致する必要があり、チューブの端は直角にカットする必要があります。クイックコネクトジョイントの漏れの多くは、単にチューブ端の切断が不十分なだけです。

マルチウェイ成型シリコン枝

3 方向および 4 方向のシリコン チューブは、別々のエルボから組み立てられるのではなく、一体成形されています。 1 つのポンプ出口を 2 つの蛇口に分割したり、1 つのボトルラインを 3 つのピクニック蛇口に分割したりできます。余分なジョイントがないため、アダプターを積み重ねた場合よりも漏れ経路が少なくなります。制限は、枝のサイズが金型によって固定されるため、バーブに合わせて枝の内径を選択する必要があることです。

圧縮式継手

圧縮フィッティングは、通常は金属またはナイロンの剛性チューブの周りにフェルールを押し込みます。これらは産業ラインでより一般的で、ウォーターディスペンサー内ではあまり一般的ではありませんが、ステンレス鋼の飲料コイルや一部の業務用コーヒー機器では見られます。組み立てトルクは重要です。少なすぎるとチューブが抜け、多すぎるとフェルールが変形してボアを塞いでしまいます。

材質の選択：液体に合わせたフィッティング

液体、温度、洗浄手順に基づいてフィッティングの材質を選択してください。見た目は最後の要素です。 クロムのように見えるプラスチックの蛇口とステンレス鋼の蛇口は、カタログでは似ているように見えますが、給湯ラインやジュースバーではまったく異なる動作をします。

プラスチック継手：PP、POM、ABS

ほとんどのウォーターディスペンサーの蛇口とクイックコネクト本体は、ポリプロピレン (PP)、ポリオキシメチレン (POM)、または ABS で成形されています。これらのプラスチックは腐食に強く、コストもほとんどかからず、冷水や温水の中でも形状を保ちます。決め手となるのはお湯の制限量です。給湯栓には、繰り返しの温水サイクルでも軟化しないグレードが必要です。温水タンクを備えたウォーターディスペンサーを組み立てる場合は、プラスチック製の本体が温水に対応した蛇口を使用してください。

304ステンレス鋼

ジュース、コーヒー、ビール、大型飲料容器用の金属製の差し込み口や蛇口は、通常 304 ステンレス鋼です。主な利点は、表面の硬度と洗浄の容易さです。ジュースの糖分、茶渋、コーヒー油は、プラスチックの表面よりもステンレスの表面の方が簡単に洗い流せます。ステンレスはねじ公差がより厳しいため、多くのボトルラックにステンレスねじタップが使用されています。

食品グレードのシリコンチューブ

シリコーンは柔軟性を保ち、表面の蓄積を防ぎ、すぐに硬化することなく温水や冷水を扱うことができるため、飲料水ラインのデフォルトのチューブ素材です。シリコンは弾性によりグリップするため、重要な仕様は内径です。このチューブが機能する場所と機能しない場所の詳細については、次のメーカーの注記を参照してください。 給水チューブとしての食品グレードのシリコンチューブ .

ゴムとガスケットの材質

EPDMとニトリルゴムは、蛇口やクイックコネクター内のガスケットやOリングとして使用されています。継手の本体とナットの間で漏れが発生する場合、通常はネジ山ではなくガスケットが問題です。ガスケットのサイズは必ずネジ山に合わせてください。また、プラスチックナットを締めすぎて不良ガスケットを強制的に密閉しないでください。

サイズ設定: チューブ外径、チューブ ID、ねじサイズの連携方法

サイズはシステムであり、単一の数値ではありません。 フレキシブルチューブには、外径と内径という 2 つの意味のある寸法があります。継手には、バーブまたはコレットの寸法とねじサイズの 2 つもあります。信頼性の高いジョイントを実現するには、4 つすべてが連携して機能する必要があります。

• バーブ外径に対するチューブ ID。 チューブの内径はバーブの外径よりわずかに小さい必要があり、一般的なディスペンサー蛇口バーブでは通常約 0.5 mm ～ 1 mm 小さくなります。チューブの内径がバーブよりも大きい場合はクランプできますが、シールが壊れやすく、チューブが滑り落ちてしまう可能性があります。チューブの内径が小さすぎると、チューブはバーブ上を損傷せずに滑ることができません。
• クイックコネクトボアに対するチューブ外径。 プッシュ接続カプラーの場合、チューブの外径はカプラーの定格と一致する必要があります。 8 mm チューブ用とマークされたカプラーは、内径に関係なく、6 mm ではなく 8 mm 外径チューブを受け入れます。
• ねじサイズとねじファミリー。 おねじの外径をミリメートル単位で測定します。 G1/2 (約 20.9 mm) と NPT1/2 (約 21.3 mm) は見た目で混同しやすいですが、互換性はありません。購入する前に、ねじゲージを使用するか、既知の部品をテストして取り付けてください。
• 壁の厚さ。 低重力圧力で動作する薄壁のシリコンチューブは問題ありません。ポンプ出口の同じチューブが潰れたりねじれたりする可能性があります。ポンプ供給ラインの場合は、より厚い壁のチューブを選択してください。

ねじ寸法は代表的な参考値として記載されています。大量注文の前に必ず実際のポートをねじゲージで確認してください。

設置と組み立て: 漏れのない接合部の構築

適切なフィッティングであっても、組み立てが悪いと 1 分で失敗する可能性があります。ルールは、チューブの端を準備し、完全に押すかねじ込み、ねじ山を正しくシールし、装置を使用する前にテストすることです。

1. チューブを四角く切ります。 鋭利な刃物またはチューブカッターを使用してください。斜めにカットするとシールの片側に隙間ができ、新しいジョイントからの液だれが発生する最も一般的な原因です。
2. チューブの端を湿らせます。 チューブの端をバーブの上に押し込む前に、きれいな飲料水に浸してください。オイルやワセリンはシリコンを攻撃し、給水ラインを汚染する可能性があるため使用しないでください。
3. チューブをバーブに完全に押し込みます。 チューブがバーブの肩に達したときにのみ停止してください。軽く引っ張ってチューブを引き抜くことができる場合は、ID が大きすぎるかバーブが短すぎます。
4. 動きや振動のある場所にのみクランプを追加してください。 ポンプ出力または移動するディスペンスアームでは、バーブ領域にステンレスホースクランプを取り付けるのが合理的です。固定重力線上では、多くの場合クランプは不要です。
5. ネジ接続部を正しくシールします。 PTFEテープをねじ方向に1～1.5回転巻くか、平行Gねじの場合は軟質ゴムガスケットを使用してください。余分なテープを何層も重ねると、プラスチック製の蛇口本体に亀裂が入る可能性があります。
6. プラスチックのネジを手で 4 分の 1 回転加えて締めます。 ほとんどのプラスチック製の蛇口ナットとクイックコネクト本体は、ペンチやレンチを全力で当てると剥がれてしまいます。
7. ジョイントの圧力をテストします。 組み立てられたラインに水を流し、すべての接続を 30 秒間監視し、その後拭いて乾かしてから再度確認します。しだれ目地は、乾いているように見えても、かすかに水の跡を残します。

蛇口本体自体も取り付け方程式の一部です。きれいに成形されたバーブと平らなネジ山シートにより、組み立てや締めすぎが少なくなるため、取り付けエラーが軽減されます。

よくあるチューブ取り付けの間違いとその回避方法

漏れのある設置工事のほとんどは、10 回に 1 回の日常的な間違いの繰り返しです。 最初の漏れが発生した後ではなく、購入する前にこのリストをお読みください。

1. チューブは外径のみで選定してください。 同じ外径を持つ 2 つのチューブの ID が大きく異なる場合があります。バーブ接続では ID が考慮されます。クイックコネクトはODを考慮します。継手のどちら側に接続しているかを確認してください。
2. 大きすぎるバーブにチューブを強制的に取り付ける。 チューブは 1 日グリップしますが、その後ひび割れて滴ります。チューブを押し込むための工具が必要な場合は、より大きなチューブ ID に変更してください。
3. スクエアカットをスキップします。 斜めのチューブ端がクイックコネクトコレットに部分的にのみ装着され、片側の漏れ経路が形成されます。
4. GねじとNPTねじの混合。 G1/2 オスを NPT 半インチ ポートに差し込むと、約 1 回転できつく感じられ、その後詰まりまたは漏れが発生します。組立前にねじ形状を確認してください。
5. プラスチックナットの締めすぎ。 プラスチック製のねじナットには小さなトルクウィンドウがあります。ぴったりと合うまで締めてから止めます。
6. シリコンに過剰な力を加えてスチールクランプを使用する。 クランプはバーブ付近のチューブ壁を切断することができます。スムースバンドクランプと部分回転のみを使用してください。
7. 楕円形に固まった古いチューブを再利用。 シールは全周にわたって均一に接触することに依存します。楕円形のチューブは、クランプをどれだけ締めても漏れます。
8. ガスケットを使用せずに金属製の栓をプラスチックタンクにねじ込みます。 金属製のネジはプラスチック製のポートを簡単に潰してしまいます。正しいゴム製ガスケットまたは隔壁ナットを使用してください。
9. クイックコネクトのリリースリングを忘れる。 リングが外されているか詰まっている状態でチューブをカプラーに押し込むと、コレットのラッチが妨げられます。
10. サポートされていないチューブが長く続く。 水の重みで時間の経過とともに接合部が開いてしまいます。常設の場合は 50 ～ 80 cm ごとにラインを支えてください。

適切なチューブ継手を選択する方法: 決定手順

液体からポートに戻るまで作業すれば、間違った継手を購入することはほとんどありません。 ウォーター ディスペンサー、ボトル ポンプ、または飲料ディスペンサーのプロジェクトには、5 つのステップのシーケンスで十分です。

1. 液体と温度を定義します。 冷水、お湯、シロップ、ジュース、炭酸飲料はすべて、流れや洗浄動作が異なります。熱水の場合はプラスチックのグレードとチューブの材質の両方が制限されるため、最も厳しいケースとなります。
2. 流路と圧力を定義します。 重力式蛇口にはクランプが必要ありません。ポンプ供給ラインには、安全なバーブまたはクイック接続が必要で、場合によってはクランプが必要です。ラインがパネルの後ろに隠れているか、定期的な引っ張りにさらされているかに注意してください。
3. 両端のポートを識別します。 スレッドまたはバーブを測定します。ねじサイズについては、機器の供給元に書面で問い合わせてください。接続が飲料容器のステンレス鋼の蛇口で終わる場合、注ぎ口のシャンクによってタンクの穴のサイズが決まります。
4. チューブの材質とサイズをお選びください。 飲料水ラインには食品グレードのシリコンを選択し、チューブの ID をバーブに合わせ、ポンプ供給の配管には厚い壁を選択します。
5. サンプルジョイントを 1 つ作成してテストします。 全量注文するか生産を開始する前に、少なくとも 1 時間水を流しながら単一のアセンブリを取り付けます。

ライン全体の交換を計画している場合は、完全な 製品カタログ は、蛇口、金属製の栓、シリコン チューブ、ポンプ、ボトル ラックが用途別にどのように編成されているかを示しています。カテゴリを並べて比較すると、購入を決める前にねじファミリー、バーブ サイズ、取り付け面を確認するのに役立ちます。

チューブ継手に関するよくある質問

シリコンチューブをプラスチック製の蛇口に接続できますか?

いいえ。バーブの外径を測定し、約 0.5 mm ～ 1 mm 小さいチューブ ID を選択してください。チューブがバーブ上で緩んで固定されている場合、クランプを使用しないと信頼性が低くなります。工具を使用して強制する必要がある場合は、より大きなチューブ ID に変更してください。

ウォーターサーバーの蛇口は通常どのくらいのネジサイズを使用していますか?

この製品カテゴリでは、G3/8 や G1/2 などの平行 G シリーズねじが蛇口の入口、ボトル ラック、タンク マウントで最も一般的です。一部の輸入部品にはNPTが使用されています。決して見た目の大きさから推測しないでください。信頼できるチェックは、ねじゲージまたは既知のコンポーネントとのテストフィットのみです。

チューブの外径が正しいにもかかわらず、クイックコネクト継手から漏れが発生します。なにが問題ですか？

チューブの端が直角にカットされていないか、コレットがラッチするまで完全に挿入されていない可能性があります。チューブを取り外し、鋭利な刃で再度カットし、カチッと音がするまで再度挿入します。また、コレット O リングがその領域をシールしているため、シール付近のチューブ表面に傷がないかどうかも検査します。

商用環境では、どのくらいの頻度でシリコンチューブと継手を交換する必要がありますか?

商用環境では毎月検査してください。シリコンが弾力性を失ったり、硬化したり、亀裂が入ったり、曲げた後に変形したままになったりした場合は、シリコンを交換してください。毎日の商用使用では 6 ～ 12 か月の交換サイクルが実用的です。家庭や軽いオフィスでの使用はさらに長くなります。

シリコンチューブとユニバーサルクイックコネクト継手を使用して熱湯を使用できますか?

シリコン自体は熱湯によく対応します。ただし、継手本体はそうでない場合があります。温水ラインで使用する前に、クイックコネクト本体の材質とその定格温度を確認してください。

バーブから外れてしまったチューブを再利用しました。それは受け入れられますか?

内面に傷があったり、端が変形していたり​​した場合は除きます。水圧が上昇するまで漏水経路が現れない場合があります。疑わしい場合は、損傷した部分を切り取り、新しい四角い端から始めてください。