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ステンレス鋼の蛇口メーカー:蛇口の電気メッキの品質と電気メッキプロセスの問題

蛇口とも呼ばれる蛇口は、トイレやスクラブに最も広く使用され、広く使用されている水器具の1つです。人々の生活水準の向上と住宅条件と生活設備の継続的な改善に伴い、ミッドレンジの蛇口の需要が高まっており、蛇口の表面コーティングに対する品質要件も高くなっています。


1. 原材料の選択
水栓の電気めっき品質は、電気めっき工程だけでなく、水栓基材の材質、鋳造工程、めっき前処理など、さまざまな側面で左右されます。蛇口の弁体は蛇口の主要部分です。材質は鋳造真鍮で、ZCu40ZnPb2 グレードが最も一般的で、鋳造の平均肉厚は 3mm です。良い蛇口のバルブ本体、ハンドル、バルブカバーはすべて真鍮製です。鋳造、加工、表面研削、研磨の後、ニッケル、装飾クロム、またはクロム - ニッケル合金で電気メッキされます。そのような製品が鋳造、電気メッキ、電気メッキの前に処理されている場合 プロセスが適切に処理されている場合、一般的に腐食に対してより耐性があります。製品の耐食性を高め、製品レベルを向上させるために、多層ニッケルメッキプロセスも使用されます。ただし、生産コストを節約するために、一部の企業は鋳造黄銅に大量の廃銅を追加しているため、鋳造黄銅には多くの不純物が含まれています。酸性塩水噴霧試験後、孔食、孔食があります。鋳鉄は錆びやすく、亜鉛合金は耐腐食性がなく、これらの材料で作られた蛇口は錆が発生しやすいため、原材料としてスクリーニングされた鋳鉄および亜鉛合金を使用するメーカーもあります。錆び、穴あき等の不具合が多数あります。バルブ本体に真鍮を使用しているメーカーもあり、ハンドルとバルブカバーは鋳鉄、プラスチック、その他の劣悪な素材で作られています。酸性塩水噴霧試験の24時間後、バルブ本体は腐食していないことが多く、ハンドルとバルブカバーは腐食していません。バルブ カバーに重大な腐食が見られ、不適格な製品が発生し、製品のレベルが低下しました。


2.鋳造工程
蛇口の弁体は蛇口の主要部品であり、その製造方法は一般的に砂型鋳造と金属鋳造を使用します。蛇口の表面品質は非常に高いため、電気メッキ前の鋳物の外面には、目に見える細孔、亀裂、緩み、および不純物がありません。金型で鋳造された蛇口本体は精巧に整えられ、表面品質が良く、歩留まりが高く、砂型鋳造による環境汚染も防ぐことができるため、現在ほとんどのメーカーが金属鋳造技術を使用しています。ただし、金型鋳造ノズル バルブが選択され、外面は金型によって形成され、内部キャビティはコーティングされた砂中子によって形成されます。銅の液体が金型のキャビティに注がれると、表面の冷却速度が速くなり、鋳物が細かく配置されます。キャビティは砂中子に囲まれ、冷却速度が遅く、引け巣が発生しやすくなります。一部のメーカーはより良い素材の鋳造真鍮を選択していますが、24 時間の酸性塩水噴霧試験の後、バルブ本体はまだ光沢の喪失と錆の斑点を示しています。したがって、鋳型の設計、合金の溶解と注入、鋳造プロセスの制御、および落下砂の洗浄を強化することによってのみ、認定された蛇口本体の鋳物を鋳造できます。






3. メッキ前の研磨と洗浄の資格のある蛇口の鋳物は、電気メッキの前に機械加工、研削、研磨のプロセスを経る必要があります。
機械加工と研削は、製品の成形です。研削と研磨は、主に製品の表面を平らにし、鋳物の粗さを減らし、同時に鋳物に起因する細かい砂穴、バリ、その他の欠陥を取り除きます。蛇口の外観品質は比較的高いため、蛇口の外面のコーティングは適切に組み合わせる必要があり、配置は細かくする必要があり、潤滑は均一でなければならず、色と光沢は均一でなければならず、研磨された外面は明るく、気泡、ヤケ、剥がれ、傷等の外観不良のないこと。 .研磨品質は、電気めっきの品質を確保し、表面の明るさを改善し、欠陥を排除するための重要な要素です。水栓は装飾品です。ドーピングとバラストに非常に敏感で、非常に微細な不純物でさえ、電気メッキの表面にバリ、ピット、ピンホールなどの欠陥を引き起こし、さらにはコーティングの焦げ、膨れ、剥離を引き起こす可能性があります。例えば、24時間の酸性塩水噴霧試験後、光の抜けや錆び、さらには気泡や全面腐食など、前処理が非常に重要です。鋳造後、内部キャビティ内の砂と炭化樹脂、機械加工後に残ったグリース、銅チップと銅粉、および研磨後の研磨ペーストを洗浄して、電気メッキの品質を確保する必要があります。汚染物質の存在は、電気めっきにおけるバリや孔食の主な原因です。

4. 電気めっき工程の管理
蛇口の表面は主にニッケルクロムで電気メッキされています。ニッケルクロム電気メッキプロセスには長年の歴史があり、電気メッキプロセスは非常に洗練されており、化学物質と添加物の純度が高く、不純物が少ないです。また、電気めっき設備が進歩し、電気めっき工程で必要とされるのは厳密な工程管理のみであり、浴、すすぎ水、設備、および生産環境はきれいであり、電気めっきの品質に関する問題は一般的に少なくなっています。検査で検出された非耐食性の現象は、主に一部のメーカーがコストを削減するために電気めっき時間を短縮し、コーティングが薄く、コーティングの細孔を完全に補うことができないためです。

5。結論
1)蛇口のバルブ本体、ハンドル、およびバルブカバーは、良質の鋳造真鍮または銅合金でできている必要があり、錆びやすい鋳鉄と耐腐食性のない亜鉛合金は廃棄する必要があります。
2) 蛇口弁本体を鋳造する金型を選択し、鋳造プロセスに注意してください。
3) 研削と研磨が完了し、めっき前処理が十分に行われている必要があります。
4) ニッケルクロム電気めっきプロセス標準を厳密に実施し、プロセス管理を強化し、コーティングの厚さを確保します.

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