蛇口の腐食の説明: あなたの家の原因、修正、予防

蛇口の腐食: まず直接的な答え

クロムメッキの栓をガラス製飲料ディスペンサーに取り付けてから 8 か月後、出口リングに緑色の斑点が発生し、バルブ ステムの周囲に白いかさぶたが形成されます。最も一般的な反応は、蛇口のせいにすることです。簡単なチェックで診断が変わります。同じ白いかさぶたが近くのガラス表面に現れますが、緑色の汚れは金属にのみ現れます。蛇口の腐食が製造上の欠陥であることはほとんどありません。これは、保護されていない金属表面に対して水の化学作用が及ぼす予測可能な結果です。

蛇口の腐食は、関連する 2 つの異なるプロセスの目に見える結果です。 ミネラルスケール 硬水が蒸発するときに形成される炭酸カルシウムと炭酸マグネシウムの堆積物です。 金属腐食 ベースメタルの酸化は、保護メッキが機能しなくなったか、塩化物や酸が金属を直接攻撃するために始まります。この 2 つのプロセスは相互に影響を及ぼします。スケールは金属を湿った状態に保ち、塩化物を捕捉します。捕捉された塩化物はめっきに浸透して孔食を開始します。米国地質調査所によると、炭酸カルシウムとしての合計硬度が 120 ミリグラム/リットルを超える水は硬水として分類され、180 ミリグラム/リットルを超える水は超硬水として分類されます。硬水地域では、1 日に何十回も開けられる給水器の蛇口など、使用の合間に乾燥する設備にスケールが形成されます。

症状によって治療法が異なりますので、まずは沈着物を正しく読み取ることが大切です。以下の表は、蛇口に見られる汚れやかさぶたを、それぞれの背後にあるメカニズムとマッピングしています。

蛇口が腐食する理由: 連携して機能する 4 つのメカニズム

浴室の蛇口であれ、ディスペンサーの栓であれ、作業場のベンチで見られるすべての腐食ケースは、4 つのグループのいずれかに属します。あなたの蛇口がどのグループに属しているかを理解することで、目に見える汚れと安全に使用できる掃除方法の両方が説明されます。

硬水とミネラルスケールの形成

硬水は、人々が腐食と呼ぶ白い地殻の主な原因です。水には、溶解した重炭酸カルシウムとマグネシウムが含まれています。液滴が蒸発すると、重炭酸塩は不溶性炭酸塩に変わります。乾湿サイクルのたびに薄い層が残り、1 日に 10 ～ 20 回使用される蛇口には、数か月で目に見えるスケールが蓄積します。米国地質調査所によると、炭酸カルシウムとして 120 mg/L を超える水の硬度は硬水として分類されます。地域の水道の多くは 180 mg/L 以上を供給しています。

スケールは最初は金属を化学的に攻撃しません。その危険性は、地下に永久に湿った塩化物が豊富な微環境を作り出すことです。それが起こると、母材金属に穴が開き始めます。クロムメッキの蛇口では、この一連の現象の最初に目に見える兆候は通常、出口の周りの粗い白いリングです。表面にはスケールがあり、その下に隠れて腐食が始まります。

熱水は炭酸塩の沈殿を促進します。水温が約 60 ℃を超えると、炭酸塩の平衡は固相に移行します。これが、ウォーター ディスペンサーの高温側のバルブが、同じ水を扱うにもかかわらず、低温側のバルブよりも速くスケールする理由です。

異種金属間の電解腐食

ガルバニック腐食には、異なる電位を持つ 2 つの金属と、それらを接続する電解質という 3 つの要素が必要です。水道水は弱電解質なので十分です。ガルバニック系列の上位の金属が陽極となり優先的に腐食します。配管器具により、このセルは複数の場所に誤って構築されます。真鍮製のネジ付きインサートに接続されたクロムメッキの亜鉛合金本体、真鍮のバルブ本体に取り付けられたステンレス鋼のスプリング、または亜鉛メッキのブラケットに接続された銅管です。メッキによって金属が絶縁されている限り、電流は流れません。最初の傷が回路を開き、その傷から腐食が始まります。

亜鉛は真鍮、銅、ニッケルに対して陽極となるため、亜鉛合金本体が最初に腐食し、酸化亜鉛の緩い白い粉末が生成されます。これが、傷のあるクロム亜鉛の蛇口に白いブルームが見られる理由で、洗浄後 1 日経つと元に戻ります。ガルバニ電池はまだ動作しており、洗浄では酸化物のみが除去され、接点は除去されません。永続的な解決策は絶縁です。これは、部品を交換するか、異種金属の間に誘電ワッシャーを追加することを意味します。これは、亜鉛メッキ鋼管と銅管の間の住宅配管で使用されるのと同じロジックです。

保護層を除去する化学クリーナー

メッキの蛇口は、水よりも洗浄キャビネットで故障することが多くなります。塩酸スケール除去剤、シュウ酸粉末、研磨パッド、塩素系漂白剤の浴室用スプレーはすべて、メッキを除去またはエッチングします。配管設備の装飾クロムめっきは設計上薄く、通常の業界ではクロム層は 0.2 ～ 0.5 マイクロメートルで、その下にニッケル層が 15 ～ 30 マイクロメートルあります。ニッケルは耐食性を提供し、温かみのある灰色の原因となります。クロムに傷がついたりエッチングされたりすると、ニッケルが露出します。ニッケル層が貫通されると、母材金属は保護されずに腐食します。

実際のルールは簡単です。メッキ表面には中性 pH のクリーナーのみを使用してください。酸性クリーナーと塩素系漂白剤クリーナーを決して混合しないでください。混合すると有毒ガスが発生し、単独でもめっきの損失を促進します。クロム部品を希釈していないホワイトビネガーに何時間も浸さないでください。 10 分間の短い接触ではスケールが除去されますが、一晩の浸漬ではニッケル層がエッチングされる可能性があります。

蛇口まわりの微環境

周囲の空気と水によって実際の腐食負荷が決まります。浴室の蛇口は、石鹸の残留物や洗浄蒸気が含まれる湿気の多い環境にあります。飲料水の蛇口は、残留塩素を含む水、頻繁な温冷サイクル、商業用途ではジュース、コーヒー、シロップの残留物など、さまざまな環境にさらされています。塩素処理に関する WHO のガイダンスでは、遊離塩素の残留量は通常、流通ネットワークを通じて約 0.2 ～ 1 mg/L に維持されており、その残留量はステンレス鋼に塩素による孔食を発生させるのに十分であると示しています。塩化物イオンはステンレス鋼の不動態酸化皮膜を攻撃し、ネジ部、隙間、傷などにピットを発生させます。砂糖やジュースの膜は状況をさらに悪化させます。有機膜は酸素が金属表面に到達するのを妨げるため、膜の下に局所的な酸素濃淡電池が形成され、その下で腐食が進行します。カフェや食堂で使用される飲み物の差し込み口の場合、これが計画されるメカニズムです。

ディスペンサーの栓と飲料水の蛇口の腐食の仕方が異なる理由

浴室の蛇口は1日に数回、20秒から30秒ほど開きます。オフィスや業務用キッチンにあるウォーターディスペンサーの栓は、より頻繁に開き、より頻繁に水滴が落ち、バスルームの設備では決して経験できない温度範囲に対応します。したがって、同じ水の化学的性質によってディスペンサーの蛇口に異なる腐食パターンが生じ、その違いは 3 つの要因にマッピングされます。

• 点滴蒸発により出口でミネラルが濃縮されます。ゆっくりと滴下するスピゴットにより、バルブシートと出口で蒸発する滴が残ります。何か月もかけて、炭酸カルシウムが徐々に開口部を塞いでいき、粗い鱗が今後のあらゆる滴を金属に押し付けるのを防ぎます。ディスペンサータップでは、蛇口の他の部分がきれいに見えても、コンセントが最初に腐食します。
• 熱サイクルによりスケールのヘアライン亀裂が開き、シールされます。ディスペンサーの温水は85〜95℃に達し、同じ蛇口で冷水にも対応します。本体と弁座は浴室の蛇口よりもはるかに広い範囲で伸縮します。スケールは硬くてもろいため、熱の動きによって亀裂が入り、亀裂に沿って新しい金属が露出し、再び地金でサイクルが始まります。
• 飲料からの有機膜は堆積物下腐食を引き起こします。ジュース、シロップ、またはコーヒーと一緒に使用される飲料の差し込み口は、内面に糖タンパク質の膜を形成します。この膜により金属表面の酸素が不足し、飲み物に含まれる酸性成分が膜の下に集中します。その結果、汚れの真下に局所的な穴ができ、食品サービスの差し込み口に見られる緑色または黒っぽい斑点が生じます。

このような状況のため、適切に設計された飲料水の蛇口の水路は意図的に非金属になっています。射出成形されたポリプロピレン (PP) またはアセタール (POM) が水を運び、金属要素はスプリングとバルブ ステムに限定されます。目に見える金属エッジ (多くの場合出口) が、蒸発ゾーンに残る唯一の金属部分です。そのため、ディスペンサーの蛇口では、腐食が広範囲にわたる表面の汚れとしてではなく、出口の狭いリングとして現れます。

構造とバルブのスタイルも故障パターンを形成します。従来のロータリータップからレバー操作式やプッシュバルブ式に切り替えると、流路内のシールや隙間の数が変わるため、メンテナンスの手間もそれに応じて変わります。ディスペンサーの栓を選択する前に、確認する価値があります ウォーターサーバーの蛇口は4種類 そして硬水サービス下でそれぞれがどのように行動するか。

素材ごと: 何が腐食するのか、何が腐食しないのか、そしてその理由

バイヤーにとって、材料表は実際の仕様です。同じバレル形状を、クロムメッキ亜鉛合金、真鍮無垢材、304 ステンレス鋼、または食品グレードのプラスチックで作ることができます。腐食挙動は一桁異なります。

304 ステンレス鋼: 自己修復オプション

タイプ 304 ステンレス鋼には、約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれているため、18/8 鋼とも呼ばれます。クロムは酸素と反応して、数原子層の厚さの酸化クロム膜を形成します。フィルムは傷が付くとほぼ即座に自己修復します。この自己修復特性により、304 は飲料水との接触に対して最も予測しやすい金属となっています。既知の弱点は塩化物による孔食です。引っかき傷を塩素化水に浸したままにしておくと、孔の内部が脱酸素化されるため、孔ができ始め、その後より早く成長する可能性があります。実際には、これは目に見える表面ではなく、水が停滞するネジ山や隙間で発生します。

購入する前に重さを量ってください 304ステンレス鋼の蛇口の長所と短所 。飲料とミニ樽の分配の場合、 ステンレス鋼のタップディスペンサー 流路全体をメッキの剥がれのない状態に保ちます。これは、商業用途のメッキ治具で最も一般的な故障モードです。

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クロムメッキ亜鉛合金: 最も予測不可能なもの

ザマックと略されることが多い亜鉛合金は、鋳造が容易で、明るいクロム仕上げが得られるため使用されます。その腐食挙動は、一般的な蛇口材料の中で最も最悪です。亜鉛は、真鍮、銅、ニッケル、ステンレス鋼に対して陽極酸化されます。クロム層に傷が付くと、露出した亜鉛が急速に腐食し、大量の白い酸化物が形成されます。メッキの蛇口では、これが白い粉として現れ、掃除後数日以内に戻ります。また、下に残ったメッキが浮き上がり、損傷範囲が広がるため、腐食も進行します。飲料水設備の場合、水に触れる部分にはメッキ亜鉛合金を使用しないでください。

食品グレードのプラスチック: ディスペンサーの実質的なデフォルト

ポリプロピレン (PP) とアセタール (POM) には酸化機構がなく、水に対するガルバニック電位もありません。単に電気化学的な意味で腐食しないだけです。市販されているほとんどの水道蛇口の本体にPPが使用されているのはこのためです。錆や緑の汚れ、金属イオンの放出がありません。トレードオフは機械的なものです。 PP は高温が続くと軟化してクリープするため、高温側の水路は壁の厚さと熱安定剤を考慮して設計する必要があります。プラスチック製のバルブシートの内側にもスケールが蓄積する可能性があるため、通常はプラスチック製の本体ではなく、スプリングとシールが最初にメンテナンスが必要な部品となります。プラスチックボディ ウォーターディスペンサーの蛇口 はステンレス鋼のステムで支えられており、耐食性と機械的寿命を最もよく組み合わせた構成です。

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電気めっき仕上げ: めっきの規律に依存する外観

電気メッキニッケルクロム仕上げは、研磨された金属の外観が必要な場合にディスペンサータップに使用されます。品質は色ではなく、ニッケルの厚さ、付着力、角やネジ部の被覆率の3つで決まります。バレルの中心では厚く、カラーでは薄いめっきは、凸状のエッジでは析出電流が薄くなるため、最初にカラーで失敗します。メッキの外観が必要な購入者は、水に触れる部分を検査し、メッキにヘアラインの亀裂が見られる場合はカートリッジを交換する必要があります。メッキ外装と水路を組み合わせた水栓などに。 ドリンクディスペンサー用の電気めっき水バルブタップ 、内部バルブ カートリッジと外部メッキには 2 つの異なる耐用年数があるため、外観がまだ新品に見えるうちにカートリッジを定期的に交換するように計画してください。

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3 分で腐食の種類を特定する方法

スケールと腐食を区別するために実験室は必要ありません。ほとんどの場合、酢を一滴垂らして清潔な布で拭くだけで十分です。

1. 堆積物の上に白酢を垂らします。数秒以内に泡立つ場合は、沈殿物は炭酸カルシウムのスケールです。これは金属の損失ではなく鉱物層であり、洗浄すると表面が回復します。
2. 泡立ちがない場合は、乾いた布で表面を拭いてください。粉が落ちてその下の光沢のある金属が露出する残留物は、表面のスケールまたは酸化です。穴が開いた粗い表面が残る残留物は金属の損失を示し、保護層がなくなっていることを意味します。
3. クロムニッケルメッキ部品の緑色または青緑色の汚れは、銅または真鍮の層が露出し、銅塩を形成していることを意味します。緑色は水ではなく金属に由来します。
4. ステンレス鋼製の栓に付着したオレンジがかった茶色の粉塵は、多くの場合、鋼製研磨パッド、上流のパイプからの錆びの破片、または鋼製ブラシなど、他の場所から来た鉄です。ダメージを残さずにきれいに取り除くことができます。金属自体が赤みがかっていて、その下がざらざらしている場合は、鋼のグレードが疑われます。
5. ゴム製シールに沿った黒い油っぽい斑点は通常、金属の腐食ではなく、カビの発生または硫化物の変色です。シールを磨くのではなく、新鮮な食品グレードのシリコンガスケットと交換してください。

すべてのテストに 1 つの警告が当てはまります。下にあるものを見るために表面を傷つけないでください。クロムメッキに傷が付くと、前のセクションで説明したガルバニ電池が即座に発生し、外観上の問題が腐食の問題に変わります。柔らかい布と目を使ってください。

腐食を悪化させることなく除去する洗浄シーケンス

洗浄は、最も腐食が促進されるステップです。目的は、メッキを研磨して取り除くことではなく、堆積物を除去し、乾燥した表面を復元することです。次の手順は、メッキ金属、ステンレス鋼、およびプラスチック本体のタップに機能します。

1. 上記の 3 分間のテストを使用して、材料と堆積タイプを確認します。このステップは決してスキップしないでください。ある材料からスケールを除去する酸性デスケーラーは、別の表面をエッチングする可能性があります。
2. クロムまたはニッケルの表面にあるカルシウムスケールの場合は、温水 3 に対して白酢 1 の溶液、または水 1 リットルあたりクエン酸 20 グラムの溶液を準備します。溶液に浸した布を患部に巻き、10分間放置します。ステンレス鋼の場合、接触時間は 20 分まで延長できます。クロムめっきの場合は、薄いクロム層を保護するために 10 分の制限を守ってください。
3. 真鍮やクロムの銅汚れの場合は、クエン酸の粉末と水を混ぜたペーストを作り、汚れに塗布し、5分間放置して洗い流します。緑色の銅塩は、ニッケル層を攻撃することなく溶解します。
4. 鉄サビの場合は、重曹を水 1 に対して 3 の割合で混ぜたペーストを使用し、ナイロン毛のブラシで軽くこすって洗い流します。ナイロンブラシはメッキよりも柔らかいため、新たな傷がつきません。
5. ディスペンサータップ内のスケールの場合は、コンセントまたはエアレーターを取り外し、同じ酢溶液に浸し、バルブをきれいな水で洗い流します。金属製の工具を使用してプラスチックシートからスケールをこすり落とそうとしないでください。浸すとスケールがプラスチックから剥がれます。
6. すべてをきれいな水で洗い流し、完全に乾かしてから、再度取り付ける前にアセンブリを 1 時間空気にさらしてください。表面を乾燥させることは、毎日実行できる最も効果的な腐食防止手順です。

ステンレス部品には専用の ステンレス製の蛇口の掃除方法についてのガイド 仕上げにダメージを与えずに指紋、フィルム、硬水の汚れを除去する方法についてさらに詳しく説明します。同じ規則が飲料ディスペンサーのステンレス製の注ぎ口にも適用されます。

タップメーカーとして適用する予防ルール

飲料水の蛇口、栓、ボトルポンプのメーカーとして、当社は硬水と塩素水の条件下で部品をテストし、何千人ものお客様の洗浄習慣を確認しています。以下の予防規則は、蛇口を何年もの間確実に腐食から守るための規則です。

• 乾湿サイクルを断ち切りましょう。その日の最後の使用後は、コンセントと蛇口の根元を拭きます。腐食には持続的な湿気の膜が必要です。乾燥した表面は腐食しません。この単純な習慣により、炭酸塩スケールの形成がメンテナンス手順の中で最も大幅に減少します。
• 硬度が 120 mg/L を超える場合は処理してください。供給ライン上の軟水器またはイオン交換フィルターは、蛇口に到達する前にカルシウムとマグネシウムの負荷をカットします。この 1 回の投資により、蛇口だけでなく、給湯器やディスペンサー タンク内のスケールも発生源から防ぐことができます。
• 酸性スケール除去剤は年に 2 回以上使用しないでください。何か月もかけて蓄積したスケールは、10分間のクエン酸すすぎで取り除くことができます。弱い、より頻繁な洗浄は、強力な時折のスケール除去よりも優れており、めっきを保護します。
• 6 ～ 12 か月ごとにガスケットとシールを確認してください。シリコンシールが膨張したりひび割れたりすると、湿った隙間が生じ、湿った隙間はすべて、その周囲の金属部品に将来の腐食箇所となります。交換用シールは安価です。腐食は防止されません。
• 金属と金属の接続部には食品グレードのシリコンワッシャーを使用してください。金属製の差し込み口がガラス瓶やステンレスタンクと接触する場所では、シリコンワッシャーが電気経路を遮断し、局所的なイオン移動を引き起こす金属間の接触を防ぎます。
• 市販の飲料差し込み口の場合は、毎週流路を掃除してください。ジュースやシロップの残留物は、前述した堆積物下の腐食メカニズムを引き起こします。ぬるま湯と中性洗剤で洗い流し、よくすすいで乾燥させてください。

修理または交換: 腐食が進行しすぎた場合

腐食は必ずしも蛇口を交換する理由になるわけではありません。判定しきい値は、腐食が発生している場所と、腐食によって機能が変化したかどうかによって異なります。

表面の損傷を修復する

表面に白いスケール、軽い銅の汚れ、または錆びの粉が付いている場合でも、酢や重曹で取り除くことができますが、その器具にはまだ構造上の寿命があります。きれいにして乾燥させ、1か月間その場所を監視します。汚れが戻らない場合は、メッキは無傷であり、原因は活性腐食ではなく硬水でした。

メッキにピッチングが侵入した場合は交換してください

クロムメッキ部品の爪の下にザラザラした穴を感じると、保護層が破壊され、ガルバニ電池が活性化されています。どのような洗浄剤もその金属を修復することはできません。研磨すると周囲のメッキがさらに除去されるだけです。浴室の蛇口の場合、これはカートリッジまたは蛇口全体を交換することを意味します。飲料水の蛇口の場合、水路内に穴が開くと、ただちに蛇口を交換する必要があります。穴には水やバクテリアが閉じ込められ、金属イオンが水中に放出される可能性があるためです。

飲料水の経路に腐食が現れたら交換してください

飲料水設備では、浴室の配管よりも規則が厳格です。スピゴットの外側のスケールは外観上の問題です。プラスチックボディ内のバルブシートのスケールはまだ掃除できる場合があります。しかし、水路内の金属部品に緑色の腐食、錆、または孔食が発生している場合は、その部品が腐食生成物を放出し始めていることを意味します。新しいプラスチック製のウォーターディスペンサーの蛇口のコストは、通常、水やその周りの設備のコストに比べればほんのわずかであるため、経済的な決定は、蛇口を交換して供給ラインを検査することです。

ディスペンサーの隠れた腐食コストを忘れないでください

飲料差し込み口の腐食した出口は、見た目の問題だけではありません。粗い表面にはジュースの残留物が保持され、その残留物がバクテリアの増殖の餌となり、フィルムの下に有機酸が濃縮されます。化学薬品の洗浄にかかる毎月のコストと商業運転までのダウンタイムは、すぐに新しい栓の価格を超えます。バルブ カートリッジを 1 ～ 2 年ごとに交換するのは通常のメンテナンスであり、早期故障ではありません。

購入ガイド: 耐食性のある蛇口の 4 つのチェック

価格ではなく素材に基づいて選択した購入者は、3 年後もまだ許容できる蛇口を手に入れることができます。 4 つのチェックでほとんどの購入ミスをカバーできます。

1. 水路の材質を確認してください。水に触れる部分が腐食のリスクを決定します。水路では 304 ステンレス鋼、PP、または POM を優先します。メッキ亜鉛合金やコーティングされていない真鍮は避けてください。仕様に水路の材質が記載されていない場合は、サプライヤーに正確な組成を問い合わせてください。
2. 中央ではなく、端のメッキを確認してください。メッキ部品の破損箇所は、メッキが最も薄いネジ山、カラー、ダイ ラインにあります。端に爪を立てます。メッキのエッジが引っ掛かったり剥げたりすると、1 年以内に故障します。
3. シールとシートのデザインを確認してください。流路の隙間が少ないということは、スケールが発生し始める場所が少ないことを意味します。滑らかで交換可能なカートリッジシートを備えたタップは、内側の角がブラインドになっているデザインよりも掃除が簡単で、はるかに長持ちします。
4. 給湯定格を確認してください。ディスペンサーのお湯は85〜95℃に達します。本体が PP の場合は、メーカーが本体を連続温水サービスに格付けしていることを確認し、シリコン シールがその温度に適していることを確認してください。高温定格の不一致は、腐食が現れるかなり前に応力亀裂を引き起こします。

これら 4 つのチェックは、購入したものがキッチンの引き出し式蛇口であっても、5 ガロンのボトル用の小さな飲料水の栓であっても適用されます。腐食のメカニズムは同じです。規模と許容コストが異なるだけです。

FAQ: 蛇口の腐食に関するよくある質問

蛇口が腐食すると飲料水が安全でなくなる可能性がありますか?

はい、腐食生成物が水中に放出された場合に発生します。腐食した真鍮部品からの緑色の銅塩、鉄部品からの錆、または損傷した亜鉛メッキ部品からの白い酸化亜鉛はすべて、金属が水に溶解していることを示しています。飲料水用の蛇口では、流路内に腐食が生じたらすぐに部品を交換するのが原則です。鱗は炭酸カルシウムであるため、それだけでは健康被害はありませんが、微生物の隠れ家となるため、除去する必要があります。

ステンレス製の栓にオレンジ色の斑点が見られます。錆びているのでしょうか？

通常はそうではありません。 304 ステンレス鋼上のオレンジ色の斑点のほとんどは、上流の鋼磨きパッド、鋼製工具、または錆びたパイプの破片から表面に転写された鉄粒子です。これらは表面の汚れです。重曹ペーストとナイロンブラシで汚れを落とし、すすいで乾燥させます。まったく同じ穴に錆が再発した場合、ステンレス表面自体が損傷しています。これは、不動態化が不十分であったり、激しく傷がついた表面で発生します。

酢はクロムメッキを傷めますか?

無傷のクロムであれば、最大 10 分間の短時間曝露は安全です。クロム層は希酢酸に対して耐薬品性があります。このリスクは、クロムにすでに傷がついている場合に現れます。酢がニッケル層に到達し、何時間も接触すると、ニッケルに孔食が発生します。ルールは、水1：3の割合で薄めた酢を使用し、接触を短くし、十分にすすぐことです。

洗浄後に緑腐食が再発するのはなぜですか?

数日以内に緑色の汚れが再発する場合は、銅または真鍮のベースがまだ露出しており、濡れたままです。洗浄により腐食生成物は除去されましたが、発生源は除去されませんでした。その箇所のメッキが剥がれているか、真鍮の芯と周囲の金属の間でガルバニ電池が活動しているかのどちらかです。唯一の永続的な修正は、メッキ部品を交換するか、非水の存在する領域の場合は金属プライマーで表面を再仕上げすることです。

硬水地域での蛇口の寿命はどれくらいですか?

硬度が 120 mg/L を超え、メンテナンスを行わない場合、3 ～ 6 か月以内にスケールが目立ち、めっき部品に 2 年以内に表面腐食が現れる可能性があります。定期的に拭き、軟水と中性洗剤を使用すると、304 ステンレス鋼または PP ボディの蛇口は 5 ～ 10 年間腐食しない状態を保つことができます。 180 mg/L を超える超硬水では、スケールの洗浄間隔が数週間に短縮され、使用時点での柔軟剤やフィルタープロテクターの使用は正当な投資となります。

ウォーターディスペンサーの蛇口はプラスチックと金属のどちらを選ぶべきですか?

水路の場合、プラスチックがより安全なデフォルトです。 PP と POM には電気化学的腐食メカニズムがなく、金属イオンも含まれず、メッキが剥がれることもありません。日常的に触れる本体とハンドルには、プラスチックまたは 304 ステンレス鋼のいずれかが使用できます。クロムメッキの亜鉛合金は、メッキの損傷が亜鉛の腐食を引き起こすため避けるべきものです。多くの商用ディスペンサーは、耐食性と機械的強度を兼ね備えたステンレス製ステムを備えたプラスチックボディのタップを使用しています。